Spalovna Chotíkov - moderní Zařízení na Energetické Využití Odpadů
Technologie spaloven
Energie spalin vznikající spalovacím procesem bude využívána v přiřazeném parním kotli pro výrobu páry. Pára se využívá v kondenzačním turbogenerátoru s regulovaným odběrem pro výrobu elektrické energie a současně pro výrobu horké vody, která bude dodávána do sítě centrálního zásobování teplem.
Vývoj spaloven
První spalovna odpadů ve střední Evropě byla postavena v Brně již v roce 1905. Proto máme i v ČR historicky i ne dobré zkušenosti se spalováním odpadů. Od té doby byly získány obrovské poznatky jak technologii spalování, tak v konstrukci a sestavě technologií čištění spalin. Rovněž byly vyvíjeny systémy pro využití energie obsažené v odpadech. Jako nejvýhodnější a nejflexibilnejší se ukázal kogenerační cyklus – tj. společná výroba tepla a elektrické energie.
Proces spalování
V oblasti spalovacích zařízení byly vyvinuty různé typy roštů pro kontrolovatený proces spalování. Pro spalovací prostor nad roštem byl odzkoušen a stanoven potřebný zdržný čas pro dokonalé rozložení organických látek a jejich oxidaci. Spalování s nynejší technologií probíha kontrolovaně a automatizovaně, čím se hluboce znížili emise ovlivnitelné kvalitou spalování (CO, TOC, zbytkové organické sloučeniny).
Čištění spalin
U čištění spalin byly vyvinuty různé systémy na odlučování tuhých látek ze spalin od jednoduchých cyklonů, přes elektrofiltry až po tkaninové filtry. Také pro snižovaní emisí kyselých složek, těžkých kovů, NOx a dioxinů byly vyvinuty nové technologie a technologická seskupení a to zejména:
- suchý proces pomocí nástřiku reakčního činidla, adsorbentu před tkaninovým filtrem do toku spalin (jako reakční činidlo je obvykle používán hydroxid vápenatý nebo hydrouhličitan sodný)
- polosuchý proces složený z rozprašovacího absorbéru, do kterého je nastřikováno reakční činidlo a adsorbent, a následného tkaninového filtru, na kterém jsou reakční produkty a popílek zachycovány
- SNCR (selektívní nekatalytická redukce) pro rozkald NOx a redukci NOx pomocí nástřiku amoniaku do určitých teplotních zón kotle
- SCR (selektivní katalytická redukce) oxidů dusíku a paralelně probíhajcíci oxidace perzistentních i ostatních organických látek na pevné loži reaktoru
V současnosti jsou používány kombinace výše uvedených systémů pro čištění spalin v závislosti na emisních limitech, společenském tlaku na snížení emisí, dostupnosti reakčních činidel, možnosti vypouštění odpadních vod a možnosti ukládání odpadních produktů z čištění spalin.
Technologické postupy v ZEVO Chotíkov
V ZEVO Chotíkov bude zhodnocován směsný komunální odpad a další odpad charakteru komunálního odpadu včetně velkorozměrného odpadu. Odpad bude dovážen v kuka-vozech a velkoobjemových vozech. Odpad bude skladován v uzavřeném, odsávaném bunkru a spalován na roštovém zařizení.
Energie horkých spalin, ktere vznikají při spalování odpadu, bude využívána v přiřazeném parním kotli pro výrobu páry. Energie páry bude sloužit k výrobě elektrické energie v kondenzačním turbogenerátoru. Část už redukované páry bude vyvedena regulovaným odběrem z turbíny a použita v kondenzačních vyměnících pro výrobu horké vody, která bude dodávána do sítě centrálního zásobování teplem Plzeňské teplárenské.
Škvára, vznikající při spalování odpadu bude skladována v samostatném bunkru a před tím z ní bude pro zhodnocení recyklován železný šrot.
Čištění spalin
Pro čištění spalin je předpokládáno použití vícestupňové, kombinované metody – suchá s mokrou vypírkou a katalytickým reaktorem. Ochlazené spaliny z kotle jsou vedeny do rozprašovací sušárny, kam je nastřikována odpadní voda z čištění spalin a tím budou vysoušeny reakční zbytky ze zachycených kyselých složek v pračce. Tyto vysušené složky neseny v spalinách jsou zachycovány na tkaninovém filtru, ve kterém se na filtrační tkanině tvoří vrstva směsi hydroxidu vápenatého, reakčního produktu a popílku. V této vrstvě dochází k prvnímu odlučování kyselých složek ze spalin (síry, chloru, fluoru) a těžkých kovů.
Za tkaninový filtr je instalována vícestupňová pračka, ve které se zachytí zbytek kyselých složek a těžkých kovů.
Pro snížení spotřeby vody je na spalinách před a za pračkou zařazen výměník spaliny/spaliny č.1, který chladí spaliny na vstupu do pračky a ohřívá spaliny na výstupu z pračky.
Za pračkou je zařazen katalytický reaktor, který rozkládá oxidy dusíku a dioxiny. Před reaktorem je zařazen parní ohřívák spalin, který ohřívá spaliny na teplotu potřebnou pro činnost reaktoru.
Pro snížení spotřeby páry je na spalinách před ohřívákem a za SCR reaktorem zařazen výměník spaliny/spaliny č.2, který ohřívá spaliny na vstupu do parního ohříváku a chladí spaliny na výstupu z reaktoru. Ochlazeny a vyčisteny spaliny jsou odsávány ventilátorem a vedeny komínem do atmosféry.
Rekuperační vyměníky tepla, zařazeny do procesu čištění spalin, slouží k snížení spotřeby energie a tím k navýšení efektivnosti využití uvolněné energie spalováním odpadu.
Čištění odpadních vod
ZEVO bude provozováno bez vypouštění odpadové vody z technologie do okolí.
Odpadní vody z procesu budou čištěny v čistírně odpadních vod (ČOV) vybavené neutralizací, flokulací, srážením, sedimentací, filtrací a koncovým dočištěním buď pomocí membránové technologie nebo iontoměniči. Předčištěná voda bude vracena do procesu a odpadní voda bude rozstřikována v rozprašovací sušárně.
Seskupení technologií ZEVO je předpokládána v následovně:
- Silniční váhy a kontrola SKO a surovin na vstupu a výstupu pevných zbytků
- Bunkr pro SKO, vybavený dvěma drapákovými jeřáby a hydraulickými nůžkami na rozrušení velkoobjemového odpadu
- Roštové ohniště s navazujícím parním kotlem
- Čištění spalin ve složení:
- Rozprašovací sušárna s nástřikem odpadní vody
- Tkaninový filtr
- Výměník spaliny-spaliny č. 1
- Dvoustupňová pračka spalin, odlučovace kapek a aerosolů
- Výměník spaliny-spaliny č.2
- Parní ohřívák spalin
- Katalytický reaktor pro destrukci NOx (metoda SCR) a dioxinů
- Spalinový ventilátor
- Úprava technologických odpadních vod
- Využití tepelné energie ve složení:
- Strojovna turbogenerátoru
- Vzduchové kondenzátory
- Výměníková a čerpací (posilovací) stanice horkovodu
- Pomocné provozy :
- Vodní hospodářství (vodojem, čerpací stanice, bezpečnostní zásobník)
- Sklad CaO a příprava hydroxidu vápenatého
- Skladovací sila popílku, aktivního uhlí a reakčního produktu
- Kompresorová stanice vzduchu
- Sklad čpavkové vody pro potřeby DeNOx systémů
- Úpravna napájecí vody
- Sklad LTO
- Vyvedení elektrického výkonu a zásobování el. Energií
- Vodovodní přípojka
- Čistírna splaškových odpadních vod
Blokový diagram ZEVO Chotíkov ve formátu PDF (velikost 30 kB).
Kontrolní měření
Pro kontrolu správné funkce technologických procesů jsou prováděna kontrolní kontinuální a diskontinuální měření.
Kontinuálně je nutno měřit emise následujících sloučenin: prach (TZL), HCl, SO2, CO, TOC, NOx, HF. Kromě toho je nutné kontinuálně monitorovat zejména následující procesní parametry: teplotu v spalovací komoře, množství spalin na výstupu z kotle, kyslík, tlak, teplotu vystupujících spalin, obsah vodních par a množství spalin před vstupem do komína.
Ostatní emisní sloučeniny se měří v pravidelných intervalech ( několikrát ročně): těžké kovy, PCDD/F.

